描述

黑点是塑料的杂质或热损伤导致黑色夹杂物在制件表面上或在透明制件塑料的内部，它会影响产品外观从而导致报废。黑点如果只分布在局部表面，则杂质是制件在成型时存在的；黑点如果整体分布无规则零散、深浅不一，则杂质是在成型前存在的。

原因：材料被异物污染。

建议：

• 减少颗粒暴露的时间。

• 检查物料输送系统的状况，是否有可能泄漏、污垢沉积或磨损。

• 在更换任何材料之前，彻底清洁材料输送系统、烘料斗和注塑机。

原因：熔体温度过高，造成热分解形成碳化物。

建议：

• 检查熔体温度，可降低料筒和热流道的温度。

• 降低螺杆转速和背压。

原因：材料在塑化装置和/或热流道中的所谓死点处降解。

建议：

• 检查塑化装置（止回阀、机头、射嘴）和热流道系统的设计，并消除所有死角。

原因：由于磨损，金属颗粒从塑化装置和/或模具中脱落。

建议：

• 检查塑化装置或模具的状况是否有磨损或可能存在的涂层脱落；更换受影响的组件。

原因：熔体在料筒或热流道中的停留时间太长。

建议：

• 检查在塑化装置中的停留时间，可更换较小的料或使用浅螺纹几何形状的螺钉。

• 减少在热流道中的停留时间，例如，通过缩短循环时间或减少流道的横截面。

原因：所选的加热或冷却时间太长或机器处于静止状态的时间太长。

建议;

• 分两个阶段加热或冷却气缸。

• 在中断期间，经常进行净化或降低温度。